10月16日，歷時兩天的首屆互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會在青島圓滿閉幕。大會首次匯聚美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0、“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)起者和實踐者，共謀互聯(lián)網(wǎng)時代的工業(yè)變革之路，得到了互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域各專家學者、企業(yè)家和主管單位的熱烈響應(yīng)，4大板塊活動現(xiàn)場參與人員爆滿。16日的閉幕式上，大會發(fā)了“2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會共識”，今后，青島成為世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會的永久舉辦地。

       600多位專家企業(yè)家思想大碰撞

　　在美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略全面推進，“中國制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃加快實施之際，中國工業(yè)迫切需要一個平臺，聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”這一命題，與國際互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者探討交流、對接溝通，通過理論和觀念的碰撞開拓思維，獲得新的啟迪。世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會恰是在這個時代大背景下應(yīng)運而生，而青島，作為無論傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)均在全國處于領(lǐng)軍地位的城市，則是舉辦這場盛會最合適的選擇。

　　兩天來，來自十幾個國家和地區(qū)、國內(nèi)30多個省市的300位專家學者、行業(yè)翹楚，與300多位青島本地企業(yè)家、100多位新聞記者，共同緊扣“互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)變革之路”的大會主題，在主題演講、高端對話、案例分享、成果展示等四大板塊和閉門會議、中外企業(yè)家沙龍、現(xiàn)場考察等系列活動中，深入溝通、充分交流、凝聚智慧、形成共識，對于推動全球互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的深入變革和協(xié)同發(fā)展，具有著“風向標”和“思想庫”的重要意義。

　　大會達成六大共識

　　閉幕式上，大會組委會宣布了由海爾、聯(lián)想、華為、美國通用電氣、瑞士ABB、德國庫卡、日本那智、雙星、軟控等企業(yè)發(fā)起形成的2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會共識，一是深化務(wù)實合作，融合創(chuàng)新發(fā)展;二是建立創(chuàng)新聯(lián)盟，發(fā)揮智庫作用;三是轉(zhuǎn)變發(fā)展視角，強化全民體驗;四是創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式，帶動產(chǎn)業(yè)升級;五是構(gòu)建開放生態(tài)，實現(xiàn)共創(chuàng)共贏;六是加強體系建設(shè)，完善制度標準。今后，世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會將定期在青島舉辦。

　　一、深化務(wù)實合作，融合創(chuàng)新發(fā)展。牢固樹立開源開放、共創(chuàng)共享的互聯(lián)網(wǎng)思維并付諸于實踐，推動建立國家、地方、企業(yè)各個層面的協(xié)同推進機制，深化“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”各領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作、產(chǎn)能合作與技術(shù)合作，促進互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展。

　　二、建立創(chuàng)新聯(lián)盟，發(fā)揮智庫作用。加強互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟和智庫建設(shè)，健全產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化長效機制，整合高校、科研院所、行業(yè)協(xié)會和企業(yè)創(chuàng)新資源，聯(lián)合開展科技攻關(guān)與人才培訓，擴大試點示范與經(jīng)驗交流，促進創(chuàng)新成果共享。

　　三、轉(zhuǎn)變發(fā)展視角，強化全民體驗。把握體驗經(jīng)濟時代特點與消費結(jié)構(gòu)升級特征，積極運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)營銷方式，為消費者提供個性化定制的產(chǎn)品和服務(wù)，打造適時感知與響應(yīng)消費需求的全流程最佳體驗，提升企業(yè)價值與核心競爭力。

　　四、創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式，帶動產(chǎn)業(yè)升級。順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”跨界融合發(fā)展趨勢，致力引導企業(yè)創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式、組織結(jié)構(gòu)和生態(tài)建設(shè)，全方位探索互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，推動傳統(tǒng)制造向智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造升級，促進發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　五、構(gòu)建開放生態(tài)，實現(xiàn)共創(chuàng)共贏。充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)化和集成作用，凝聚各方力量，搭建跨界融合創(chuàng)新平臺，積極促進產(chǎn)業(yè)上下游、利益攸關(guān)方廣泛合作，構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”開放生態(tài)圈，實現(xiàn)風險共擔、利益共享，促進大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新。

　　六、加強體系建設(shè)，完善制度標準。面對“互聯(lián)網(wǎng)+”時代新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式帶來的新挑戰(zhàn)，加強互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)政策法規(guī)體系前瞻性研究，合作開展基礎(chǔ)共性標準、關(guān)鍵技術(shù)標準和行業(yè)應(yīng)用標準研制與推廣，營造公平競爭、規(guī)范有序的制度環(huán)境。

　　3D打印技術(shù)將是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的“正無窮”

　　中國3D打印教父盧秉恒為青島本土3D打印企業(yè)做高級顧問

　　中國工程院院士盧秉恒是中國3D打印領(lǐng)域的泰斗，被國內(nèi)3D打印行業(yè)尊稱為“教父”。15日至16日在青島舉辦的2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會上，盧秉恒在主體演講、高端對話等環(huán)節(jié)從不同角度深入解讀了3D打印技術(shù)，并“斷定中國3D打印5年內(nèi)可形成直接效益200至300億元，10年內(nèi)實現(xiàn)航空航天、醫(yī)療行業(yè)的制造應(yīng)用”，令人為之振奮。16日，記者從會場獲悉，盧秉恒此行青島，被三迪時空特聘為高級顧問，今后青島本土3D打印企業(yè)均可以通過三迪時空云平臺接受指導。

　　3D打印顛覆制造模式

　　3D打印究竟能做什么事情?盧秉恒告訴大家，3D打印技術(shù)將是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的“正無窮”，“3D打印可以制造出很多創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)，使制造模式完全顛覆，支持個性化的定制生產(chǎn)?！北R秉恒解釋，用3D打印可以創(chuàng)新出很多性質(zhì)優(yōu)良的合金元素，在生物醫(yī)療方面可以從“創(chuàng)材”走向“創(chuàng)生”，也就是說，我們可以制造出自己的器官。

　　盧秉恒打了個比方，空客做了一個概念飛機，把飛機的重量減輕了65%，用3D打印一次就完成了。GE公司做的一個零件，用3D打印技術(shù)把20個零件的發(fā)動機噴嘴集成一個零件，不僅減重了，還增效了15%。細胞打印目前正在研究，甚至還有一些科學家提出“基因打印”的設(shè)想，將干細胞在一定的環(huán)境下誘導長出不同的組織，來打印肝臟等人體器官。

　　5年內(nèi)擴展效益達1500億

　　盧秉恒稱，據(jù)3D打印聯(lián)盟規(guī)劃，中國5年內(nèi)可能形成直接效益達到200至300億，制造業(yè)擴展效益達到1500億，基本上形成一個比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　目前，面向3D打印的軟件行業(yè)開始形成，一批制造企業(yè)把3D打印作為產(chǎn)品開發(fā)的必由之路，產(chǎn)品的開發(fā)周期、費用均降低一半，“未來10年的目標，就是從產(chǎn)品的試制，實現(xiàn)到航空航天、醫(yī)療行業(yè)的制造應(yīng)用?！?/span>

　　3D打印最關(guān)鍵的一點，是促使制造模式的變革。制造業(yè)的明天模式是什么?盧秉恒認為，是5至10年內(nèi)，或者10年多一點的時間，一半以上的制造業(yè)實現(xiàn)個性化定制，一半以上的價值用創(chuàng)新設(shè)計來體現(xiàn)，一半以上的業(yè)務(wù)是由“眾包”完成，一半以上的創(chuàng)新是創(chuàng)客、集客攻克的?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+3D”打印，是催生大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新非常好的形式。

　　盧秉恒稱，要實現(xiàn)“中國制造2025”的任務(wù)，教育要先行，要培養(yǎng)工業(yè)4.0的企業(yè)家和科研領(lǐng)域人才，既要有互聯(lián)網(wǎng)的思維又要精通專業(yè)知識、制造工藝。我們不僅僅需要大數(shù)據(jù)、軟件，還需要很多先進的硬件，需要大批的新客和創(chuàng)客。

　　應(yīng)邀擔任高級顧問

　　16日，記者從大會上獲悉，“3D打印教父”盧秉恒此行來青參會，還應(yīng)三迪時空之邀，正式被特聘為高級顧問。

　　盧秉恒稱，目前在國內(nèi)醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印技術(shù)應(yīng)用漸盛，比如，通過3D打印實現(xiàn)導航，把抑制癌細胞的藥物極其精準地注射到癌細胞上。而據(jù)記者了解，目前在青島多家大型醫(yī)院中，3D打印技術(shù)已在治療中得以應(yīng)用。同時，青島市已將3D打印創(chuàng)新教育課正式列入全市中小學生的課程計劃，三年內(nèi)將實現(xiàn)中小學3D打印實驗室全覆蓋。

　　轉(zhuǎn)型案例

　　1 海爾：家電王國的互聯(lián)工廠

　　海爾集團副總裁陳錄城表示：海爾的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型方向，是把產(chǎn)品、工廠都智能化，產(chǎn)品要變成智慧生活的整體解決方案，工廠要轉(zhuǎn)型為互聯(lián)工廠。其中，智慧生活方面，是從原來單一生產(chǎn)硬件產(chǎn)品到提供整個智慧生活的場景解決方案?；ヂ?lián)工廠方面，是從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制方面轉(zhuǎn)型。具體說，縱軸體現(xiàn)用戶最佳體驗，實現(xiàn)共創(chuàng)共贏，來分享宗旨?？v軸上路徑講顧客變成參與交互的用戶，再建成用戶圈，體現(xiàn)的是高精度。橫軸就是創(chuàng)造企業(yè)價值，從無人化工廠到大規(guī)模定制，再到個性化體驗持續(xù)迭代，體現(xiàn)高效率。

　　2 西門子：“消費的民主化”

　　西門子PLM業(yè)務(wù)大中華區(qū)售前技術(shù)總監(jiān)CTO方志剛：日前有個新概念叫“消費的民主化”，這個概念很好地概括了當前工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢——消費者幾乎參與到的，不僅僅是原來的被動消費，還參與到生產(chǎn)當中去，要求大規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)模定制。從西門子角度來說，搞個性化的定制，把用戶個性化的要求反饋給研發(fā)，然而，這是個老思路，并不是特別新。真正挑戰(zhàn)是什么呢?拿到了用戶個性化、碎片化的需求，能不能高效、靈活、快速、保質(zhì)的交付，這是我們傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，必須考慮從研發(fā)、生產(chǎn)和交付使用過程怎么進行互聯(lián)的使用。

　　3 聯(lián)想：大數(shù)據(jù)貴在“有用”

　　聯(lián)想集團副總裁王紅光：最近這5年，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)爆炸式的發(fā)展。但是，并非有了海量的數(shù)據(jù)就大數(shù)據(jù)了，最重要的一點是，大數(shù)據(jù)是要有用，對企業(yè)有價值。我們采用了“化零為整”的思路，來提升在供應(yīng)鏈方面的運營效率。聯(lián)想有1000多個系統(tǒng)，各種應(yīng)用和系統(tǒng)，相對來說，各種各樣的系統(tǒng)和軟件大數(shù)據(jù)是不能打通的。我們定的目標是，通過大數(shù)據(jù)計算的平臺，能夠打通各個應(yīng)用中的數(shù)據(jù)鏈，在大數(shù)據(jù)上形成一次數(shù)據(jù)重組，在這之后，把打通之后的數(shù)據(jù)鏈作為一個整體來進行優(yōu)化，最終也得到了非常好的效果。

　　4 軟控：未來如何更換輪胎?

　　軟控股份有限公司總裁鄭江家：未來如何給你的車換一條輪胎?軟控的考慮是這樣的——早上9點59分有了需求，企業(yè)基于全球用戶駕駛行動，以及用戶車輛信息、用戶配備輪胎狀況，會給用戶一個提示，在車主接觸到輪胎更換的信息提示時，也會給輪胎制造的工廠一個提示。未來，軟控設(shè)計在全球不同的區(qū)域，設(shè)立這種輪胎制造的衛(wèi)星工廠，工廠和最終用戶之間的交互信息，傳輸?shù)街悄苤圃旃S，再根據(jù)歷史數(shù)據(jù)給客戶推送輪胎更換的交付信息、交付時間以及最新交付價格，然后，車主根據(jù)信息選擇是否采用這個工廠生產(chǎn)的輪胎。

　　5 羅克韋爾：“智造”需多方合作

　　智能制造并不僅僅來自于西門子，GE或智能化企業(yè)，智能制造是多方間的一種合作。比如政府間合作，中國有智能制造2025、德國有工業(yè)4.0、美國有互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)等，政府間要有一個規(guī)劃來投資，來研究。研發(fā)的同時，我們需要用互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟來了解行業(yè)，并且呈現(xiàn)給大眾;也需要制定一些行業(yè)標準，這樣才能在同樣的層面上工作。同時，還應(yīng)該有一個開放的、標準的對話，同時需要好的技術(shù)，有開放的網(wǎng)絡(luò)、安全的數(shù)據(jù)等。所有的這些都是實施一個智能的制造環(huán)境的前提。

　　6 SAP：軟件是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的支撐

　　SAP大中華區(qū)行業(yè)與價值工程部總經(jīng)理彭俊松：軟件行業(yè)是制造業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，也是支撐。SAP作為全球最大的管理軟件公司，在全球500強里面有超過90%以上在使用SAP的軟件，在青島市也有很多老的客戶。SAP在工業(yè)4.0中扮演了三個角色，第一是發(fā)起者，其二是先行轉(zhuǎn)型者，其三是積極參與者。工業(yè)4.0時代對SAP來說，金字塔的結(jié)構(gòu)變成一個云端的結(jié)構(gòu)，我們要柔性化的生產(chǎn)，要管理更多，不光要管理企業(yè)工廠，也要管理供應(yīng)商，同時要管理客戶等。這樣大的一個網(wǎng)絡(luò)，對于軟件公司來講，就是一個云。

　　7 紅領(lǐng)：智能制造不能靠人管理

　　紅領(lǐng)集團董事長張代理：我們有一個3D打印技術(shù)，把工廠變成一個數(shù)據(jù)工廠，我們走的個性化道路一走下來就是12年的時間，到現(xiàn)在這企業(yè)每天有兩三千個套件的衣服，是來自美國的紐約，每件衣服是不一樣的。我們用有3000人的工廠做實驗室，用12年時間投入了幾個億資金，建立了4個庫，一個版型庫，一個款式庫，一個工藝庫，還一個保姆庫，用這4個庫來實現(xiàn)定制的全流程解決方案，通過做這件事情我們發(fā)現(xiàn)，用人管理工廠是管理不好的，所以我們就完整的引用了3D打印的邏輯，數(shù)據(jù)來做智能制造，不能由人管理。

　　8 雙星：發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈

　　雙星集團副總經(jīng)理李勇：雙星物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈主要是指“三化兩圈”戰(zhàn)略，三化指的是兩圈的基礎(chǔ)和保障，即市場細分化，組織平臺化，經(jīng)營單元化，通過雙星輪胎建立開放的服務(wù)汽車后市場生態(tài)圈，工業(yè)4.0生態(tài)圈，通過雙星輪胎制造方案標準的生態(tài)圈，形成物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)向物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，最主要在于觀念的轉(zhuǎn)變。而在運營模式的轉(zhuǎn)變中，雙星犧牲了發(fā)展速度，把運營模式以產(chǎn)能為中心變成了以競爭為中心，利用互聯(lián)網(wǎng)，社區(qū)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)去了解需求，創(chuàng)造需求，推廣需求，這是雙星創(chuàng)新管理模式，這是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁上工業(yè)4.0的很重要的步驟基礎(chǔ)。

　　大咖金句

　　“什么是‘互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)’呢?四個內(nèi)容，一個是數(shù)字化的智能制造，一個是大規(guī)模的個性化定制，一個是網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同制造，一個是社會化的服務(wù)性制造?！薄钜阒?/span>

　　“過去，和顧客一手交錢一手交貨，完了就沒了，這叫單邊市場?；ヂ?lián)網(wǎng)代表多邊市場，參與交互的方面很多，我甚至硬件可以免費，但仍然得到收入，為什么?就是互聯(lián)網(wǎng)大家通俗說的那一句，羊毛出在豬身上，狗來付錢，這就是多邊市場?！薄獜埲鹈?/span>

　　“工業(yè)4.0不僅僅是教科書里的一個名詞，它是每個人身邊實實在在的改變，通過工業(yè)4.0可以改變企業(yè)命運，也改變我們每一個工人的命運。”——彭俊松

　　“回答這個問題之前，我先說一下，華為是一個全球本地化的以客戶為中心的創(chuàng)新的一個信息與通信解決方案和設(shè)備的提供商?！薄A為副總裁傅依林