華為聯(lián)合行業(yè)伙伴創(chuàng)新再結(jié)碩果。在日前由華為與石化盈科（石化盈科信息技術(shù)有限公司）共同舉辦的聯(lián)合創(chuàng)新發(fā)布儀式上，雙方攜手推出了面向石化行業(yè)的“智能制造平臺”。

石化盈科是中國石化旗下流程行業(yè)信息化及智能化解決方案提供商?！爸悄苤圃炱脚_”作為華為與石化盈科深入合作以來取得的首個重要聯(lián)合創(chuàng)新成果，也是石化智能工廠2.0建設(shè)的核心內(nèi)容。該平臺的發(fā)布作為中國石化“智能化”變身進程中的一個重要里程碑事件，預示著中國石化乃至整個國內(nèi)石化行業(yè)的“智能制造時代”已經(jīng)到來。

中石化“智能化”謀變之路

我國石化產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷幾十年的成長，規(guī)模不斷發(fā)展壯大，石化產(chǎn)品已經(jīng)融入到大眾百姓的衣食住行中。石化盈科董事長李德芳介紹，盡管石化產(chǎn)品當前已基本滿足人們的衣食住行等日常需求，但多局限在中低端的產(chǎn)品上，且出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題，高端及高附加值產(chǎn)品還比較少。

總體而言，我國石化產(chǎn)業(yè)雖規(guī)模大，但“大而不強”、“大而不優(yōu)”也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀；另外，隨著大眾百姓生活水平的提升，人們對石化產(chǎn)業(yè)在健康、安全環(huán)保方面提出了更高的要求。產(chǎn)業(yè)自身需要進行轉(zhuǎn)型升級，進一步降低成本和提質(zhì)增效。

石化盈科董事長李德芳

“而實現(xiàn)這些問題的一大重要途徑就是要打造新動能，利用現(xiàn)代移動、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新興技術(shù)，與工廠的裝備、工藝、技術(shù)、管理等結(jié)合起來，形成新的生產(chǎn)運營管理模式，來促進設(shè)備管控，流程優(yōu)化，成本降低，勞動生產(chǎn)力以及安全環(huán)保管控水平的提高。最終實現(xiàn)新舊動能的轉(zhuǎn)換和產(chǎn)業(yè)升級?！崩畹路颊f。

2015年，國務院正式編制印發(fā)《中國制造2025》，作為我國實施制造強國戰(zhàn)略的首個十年行動綱領(lǐng)，其明確提出要把智能制造工程作為五項重點工程之一，大力推進制造過程智能化，在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智能工廠及數(shù)字化車間的指導方針。

多年來，中國石化一直高度重視智能化建設(shè)。早在2011年時，中國石化為了提質(zhì)增效，推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，便開始了自身的智能制造探索之路?？梢哉f，其發(fā)展思路與國家戰(zhàn)略是不謀而合的。

李德芳表示，中國石化在智能制造領(lǐng)域的實踐及發(fā)展可分為兩個方面，其一是智能工廠建設(shè)，其二是智能油田建設(shè)。其中，在智能工廠建設(shè)方面，從2011年始，中國石化選擇旗下四家條件較好的煉化企業(yè)作為試點，經(jīng)歷先后2年時間的規(guī)劃，3年時間的建設(shè)，初步建設(shè)了智能工廠的1.0版。

通過智能工廠1.0版的打造，為中國石化帶來了顯著的發(fā)展成效，旗下鎮(zhèn)海、九江、茂名、燕山四家試點企業(yè)的生產(chǎn)率提高10%，企業(yè)數(shù)字化自動采集率達到90%以上，先進過程控制ADC配置率達到90%。另外，企業(yè)還在安全、環(huán)保水平、能源優(yōu)化，以及借助大數(shù)據(jù)技術(shù)對設(shè)備進行故障預測預警、預知性維護等方面，都取得了良好的效果。其中，九江、鎮(zhèn)海兩家煉化企業(yè)因此還被評為國家智能制造示范企業(yè)。

智能工廠建設(shè)步入2.0時代

在當天的發(fā)布儀式上，華為與石化盈科共同發(fā)布了雙方深入合作以來的首個重要聯(lián)合創(chuàng)新成果——面向石化行業(yè)的智能制造平臺，石化智能制造臺同時也是石化智能工廠2.0建設(shè)的核心內(nèi)容。

據(jù)悉，該智能工廠解決方案融合了華為多項領(lǐng)先ICT技術(shù)，并以物聯(lián)網(wǎng)、云平臺、大數(shù)據(jù)為技術(shù)基礎(chǔ)，以工作流、優(yōu)化計算、知識庫、報表服務、規(guī)則服務、日志服務等為技術(shù)手段，提供調(diào)度、預警、工廠監(jiān)控、生產(chǎn)預測等多項業(yè)務服務，從而提升石化企業(yè)建設(shè)全面感知、優(yōu)化協(xié)同、預測預警、科學決策的智能生產(chǎn)運營能力，以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運行的在線控制智能化、生產(chǎn)過程可視化、管理控制一體化和運行狀態(tài)最優(yōu)化。

對于此次合作，華為企業(yè)BG中國區(qū)副總裁劉超表示：“石化盈科是中石化體系中信息化建設(shè)領(lǐng)域的關(guān)鍵角色，華為也是中石化多年的ICT基礎(chǔ)設(shè)施的供應商，在行業(yè)中有著豐富的經(jīng)驗和積累。我們基于歷史上以客戶為中心的共同價值觀，構(gòu)建了戰(zhàn)略合作關(guān)系，聯(lián)合推進智能工廠2.0版本建設(shè)?！?

石化盈科行政總裁齊學忠

石化盈科行政總裁齊學忠表示，在中國石化長達30年的信息化歷史中，前20年基本是在跟國外品牌走，而30年后，如果再延續(xù)老路，在發(fā)展上肯定是不可持續(xù)的?！暗谴蛟爝@樣一個智能化平臺既需要時間也需要技術(shù)積累，僅靠中國石化的力量是做不到的。在這方面，華為具有這樣的技術(shù)實力和能力，因此，雙方的合作便非常有價值。”

他進一步表示，在與華為的合作過程中，中石化的企業(yè)ICT基礎(chǔ)設(shè)施，包括云平臺，以及九江石化使用的所有信息傳輸、可視化解決方案都是由華為提供的。通過雙方的深入合作，借助中石化在信息化方面30年的積累，最終才能夠打造出這樣一個能夠承載所以石化企業(yè)應用的平臺。

或開啟石化行業(yè)“智能制造時代”

提到華為與石化盈科的合作，其實并不是從2016年開始的，之前雙方已經(jīng)有著多年的合作。2012年時，華為和石化盈科就已經(jīng)開始圍繞智能制造工廠一期試點工作進行探討，包括在規(guī)劃、技術(shù)選型方面。其中，華為在九江石化實施的智能制造項目還成為煉化企業(yè)的模范標桿項目，項目一度參加了上海工業(yè)博覽會，并得到工信部的高度評價。

華為企業(yè)BG中國區(qū)副總裁劉超

劉超強調(diào)，此次聯(lián)合創(chuàng)新成果的發(fā)布對于華為的另外一層意義在于：華為定義的智能制造平臺是基于業(yè)務驅(qū)動的、能夠創(chuàng)新的ICT基礎(chǔ)設(shè)施平臺。其中一大方向是導入新的技術(shù)，比如華為領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)NB-IOT技術(shù)，九江石化使用的eLTE技術(shù)等；更重要的一大方向則是華為將繼續(xù)聚焦客戶未來業(yè)務訴求及痛點，進而構(gòu)建相應的針對性解決方案。

此次聯(lián)合創(chuàng)新對于華為的平臺和產(chǎn)品都提出了針對性的需求，這對華為提升自身行業(yè)適應性和使能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是一次良好的實踐。在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，華為致力于通過自身在IT和CT技術(shù)方面的實力，來提升企業(yè)的運營效率，讓過去那些不可能實現(xiàn)的應用場景得以實現(xiàn)，這也正是華為的價值訴求和判斷。相信通過此次與石化盈科聯(lián)合創(chuàng)新解決方案發(fā)布，未來雙方在石化行業(yè)智能制造領(lǐng)域的合作步伐將會走的更深更遠。

不難看出，《中國制造2025》為我國由制造大國向制造強國邁進提供了行動指引，而“智能制造”也必將對促進整個國內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)向“大而強”、“大而優(yōu)”的方向躍變發(fā)揮巨大作用。相信，此次華為攜手石化盈科聯(lián)合創(chuàng)新解決方案的發(fā)布，也將成為促進整個國內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的一次有利契機，國內(nèi)石化行業(yè)至此也或?qū)㈤_啟一個嶄新的“智能制造時代”！